衣服、汽车……当这些产品都可以通过打印机“打”出来时，这款名叫“3d打印”的新机器，迅速被人们寄予厚望。甚至有人乐观断言，“3d打印”将会掀起一场新的工业革命。
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一段时间以来，关于3d打印的种种神奇频见报端，国内产业资本也在频频与这一革命性的技术进行对接。但记者调查发现，3d打印虽然“钱景”诱人，但在重庆，似乎还有些经营惨淡。
首家3d打印馆撤离闹市
最近，朱小龙把位于观音桥商圈的3d打印馆“撤离”到北环，以降低运营成本。
“我们需要开源节流，让打印馆能够生存下去。”9月15日，朱小龙说，自己正在思考如何拓展新的业务。
2013年5月，朱小龙和朋友合伙开了我市***商用3d人像打印馆，取名“凡响时空”。
在打印馆里，主要的生产设备是3d扫描仪和3d打印机，总价值近100万元。
朱小龙说，自己之所以敢下“血本”，是因为重庆当时还没有3d人像打印馆，自己做第一个“吃螃蟹”的人，就有可能挣到钱。
朱小龙曾对3d打印的市场前景充满信心。“人们的生活品质和情趣越来越高，家人、朋友、情侣相互赠送一个3d真人版，肯定会成为一种潮流。”
但开业一年多，市场反应并没有预期好。朱小龙说:“自己并没有赚到钱。”
“主要还是打印成本和人工成本较高，使一些消费者难以接受。”朱小龙说，进口的打印材料必须从北京代理商手上采购。同时，操作3d打印机的员工，必须会使用犀牛、3dmax、maya等建模软件，这类人才大多毕业于工业设计、产品设计等专业，薪酬较高。朱小龙每月的运营成本3万多元。
经营成本如此之高，定价自然也高。在朱小龙的3d打印店，打印一个12厘米的全彩人像，收费是1200多元。“高价位导致看客比买家还多，订单少，资金回笼慢。”
无奈之中，他将3d打印馆“撤离”到租金相对较低的北环，也将收费价格下调。
目前，朱小龙利用微博、淘宝、微信等渠道做宣传，此外还参加各种展销会，和房地产企业、影楼合作，为他们提供礼品制作服务，不断打开销售渠道。
高成本致使推广难
实际上，3d打印技术的历史由来已久。
1986年，美国systems公司推出了第一款工业化的3d打印设备。1995年，北京隆源公司成功研发了我国首台afs激光快速成型机。
“3d打印技术在我国已有近20年历史，但仍处于萌芽阶段。”重庆市光学机械研究所所长朱飞说，这么多年来，3d打印一直没有“长”大。
“主要有三个原因。”重庆拓优电子科技有限公司总经理吴欣告诉记者，首先是国内自主研发的3d打印机大多只能打印金属和abs材料，而且，每台机器只能打印一种材料，无法实现打印材料的自由切换。而国际上先进的3d打印机，已能自由切换工程塑料、尼龙、树脂、石膏、金属粉等十多种材料进行打印。
“如果企业或商户想提供多类材质的3d打印服务，就得配置国外生产的3d打印机。”吴欣说，每台进口打印机售价起码在100万元以上，贵的近千万元，营运成本较高。
第二个难题是技术门槛高。3d打印作品的流程看似简单，但其背后的“技术活”却不简单。要制作一个3d打印产品，首先要制作数字模型，先通过扫描设备制作“粗稿”，再经过复杂的修改，生成3d打印机能识别的文件，或者是用计算机辅助设计(cad)软件进行3d建模。这意味着，使用者还要配备价格不菲的扫描设备。
第三个原因是加工材料成本高。吴欣告诉记者，因为国内3d打印材料耐高温性差，他所在公司70%以上的材料都是从国外进口的，价格昂贵。
“正因为这些高成本，不管是工业或民用，都对3d打印望而却步。”吴欣说，如果用于工业打印，好的金属粉末耗材，一斤就要卖4万元，打样品的耗材，也要卖2万元。“企业如果采用传统的工艺建模打样，几千元就可以完成。”
真正普及尚需时日
高成本使3d打印在国内没有“长”大。而在国外，3d打印已用于工业设计制造。
据吴欣介绍，在美国一些汽车公司，工程师通过3d打印技术对汽车的地板控制台进行了重新设计，从而使汽车重量大幅降低，而这样的设计正是传统制造工艺所无法实现的。
在波音公司，也已经利用3d打印技术制造了大约300种不同的飞机零部件，包括将冷空气导入电子设备的导管。这些导管形状比较复杂，以前需要用不同的零件来进行组装，这样会提高劳动成本。如今通过3d打印技术，这些传统制造工艺中的难题都不复存在。
